pg电子模拟器工厂-专业生产加工、定做各种金属工艺品

　　PG电子模拟器➢ 是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从 小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和 尺寸的制品的一种 塑性加工方法。 由于拉拔多在冷态 下进行，因此也叫 冷拔或冷拉。

　　➢ 焊接是指通过加热或加压或同时加热加压，并且 用或不用填充材 料使工件结合的 一种工艺方法。

　　➢ 铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造 空腔中，待其 冷却凝固后， 以获得零件或 毛坯的方法。

　　➢ 铸件尺寸精确、表面光洁。但工艺过程复杂、生 产周期长、铸件成本高，由于铸型强度不高，所 以不能制造尺寸较大的铸件。

　　➢ 是指用简单的通用性工具，或在锻造设备 的上下砧铁之间直接对 坯料施加外力，使坯料 产生变形而获得的几何 形状及内部质量的加工 方式。

　　✓ 熔焊：它是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的方法。 ✓ 压焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以

　　高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材， 填充接头间隙并与母料相互扩散实现连接焊件的工艺方法。

　　➢ 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。 基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂，最常用的铸 造砂是硅质砂。

　　➢ 由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制 造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生 产均能适应，所以砂型铸造应用广泛。

　　可用于复杂的形状。 尺寸适用性广。 成本低。 工艺简单。 生产周期短。 尺寸公差大。 废品率较高。

　　➢ 消失模铸造（又称实型铸造），是将与铸件尺寸 形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇， 刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造 型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据 模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

　　➢ 压力铸造是将熔融金属在高压下高速充填金属型 腔，并在压力下凝固的铸造方法，压力铸造在压 铸机上进行。

　　➢ 可以用于形状复杂的薄壁件、生产效率高、强度 高，但是铸件易产生气孔与缩松，设备投资大， 制造价格高。

　　➢ 用冲头或凸模 对放置在凹模中 的坯料加压，使 之产生塑性流动 ，从而获得相应 于模具的型孔或 凹凸模形状的制 件的一种压力加工方法。

　　➢ 将金属坯料通过一对旋 转轧辊的间隙（各种形状） ，因受轧辊的压缩使材料 截面减小，长度增加的压 力加工方法。

　　➢ 锻压是对坯料施加外力，使金属产生塑性形变， 改变尺寸、形状及改善性能，用以制造机械零件、 工件或毛坯的成形加工方法。

　　➢ 冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型 材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而 获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加 工方法。

　　➢ 与砂型相比一个金属模具可以使用几百几千次， 提高了生产效率，铸件尺寸精度高，铸件成品的 力学性能高。但是生产周期长，费用高，不适合 小批量生产，由于铸件冷却较快，所以铸件形状 不宜太复杂，壁不宜太薄，否则容易产生浇不到 等缺陷。

　　➢ 铸件组织致密，力学性能好，但其内表面质量较 差。离心铸造可以省去芯型，可以不设浇注系统。

　　➢ 熔模铸造是用易熔材料（如蜡料）制成模样。在 模样包覆若干层耐火涂料，制成型壳，熔出模样 （熔出蜡料）后经高温烧焙即可浇注的铸造方法。

　　➢ 离心铸造是将液态金属浇入绕水平或倾斜主轴旋 转着的铸型中，并在离心力的作用下凝固成铸件 的铸造方法。离心铸造可以是砂型的也可以是金 属型。