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　　PG电子app下载利用冲击力或压力使金属在上下两个抵 铁之间产生变形，从而得到所需形状及 尺寸的锻件。分手工锻造、机械锻造两 种。 工具简单，通用性强，应用广泛。

　　    按设备不同分为： 锤上模端、胎膜锻、 压力机上模锻 锤上模锻设备有： 蒸汽空气锤、五砧座锤、高速锤

　　板料冲压是利用冲模使板料产生 分离或变形的加工方法。这种方法通 常是在冷态下进行的,所以又叫冷冲 压。只有在板料超过8-10mm时，才 采用热冲压。

　　冲压成型：金属片臵于阳模与阴模之间经过 压制成型，用于加工中空造型，深度可深可浅。 冲孔：利用特殊工具在金属片上冲剪出一定 造型的工艺，大，小批量生产都可以适用。 冲切：与冲孔工艺基本类似，不同之处在于 前者利用冲下部分，而后者利用冲切之后金属 片剩余部分。

　　切屑成型：当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方 式统称为切屑成型，包括铣磨，钻孔，车床加工以及磨，锯 等工艺。 无切屑成型：利用现有的金属条或者金属片等进行造型。 没有切屑产生。这类工艺包括化学加工，腐蚀，放电加工， 喷砂加工，激光切割，喷水切割以及热切割等。

　　 可以冲压出形状复杂的零件，废料较少。  产品具有足够高的精度和较低的表面粗糙度，互换 性能较好。  能获得质量轻、材料消耗少、强度和刚度较高的零 件。  冲压操作简单，工艺过程便于机械化和自动化，生 产效率高，故零件成本低。

　　板料冲压常用金属材料： 低碳钢、铜合金、铝合金、镁 合金、及塑性高的合金钢。 从形状分：板料、条料、带料。

　　电火花线切割加工是指在工具电 极(电极丝)和工件间施加脉冲电压, 使电压击穿间隙产生火花放电的一种 加工方式。

　　电火花线切割机床加工是在电火花成形加工的基础 上发展起来的,最初的名称为线状电极电火花切割机 床加工，是一种不用事先制备专用工具电极而采用 通用电极的电火花加工方法。

　　制造尺寸、形状、位臵精度要求较高，表面粗糙 度较细的零件，通常采用切削加工方法。 金属切削机床就是利用刀具对金属毛坯进行切削 加工的设备，通常简称为机床。

　　 车床主要用于加工各 种回转表面（内外圆 柱面、圆锥面、成型 回转面等）以及回转 体的端面。  车床主要使用的刀具 为各种车刀，也可用 钻头、扩孔钻、绞刀 进行孔加工，用丝锥、 板牙加工内外螺纹表 面。

　　 剪床用来把板料剪切成一定宽度的条料，以供下一步的冲 压程序用。  冲床用来实现冲压工序，制成所需形状和尺寸的成品零件。

　　 冲压生产基本工序： 分离工序：落料、冲孔、切断、修整等。 变形工序：拉深、弯曲、翻边、成型等。

　　粉末冶金一种可以加工黑色金属元件也 可以加工有色金属元件的工艺。包括将合 金粉末混合以及将混合物，压入模具两项 基本工序。金属颗粒经过高温加热烧结成 型。这种工艺不需要机器加工，原材料利 用率可以达到97%。不同的金属粉末可以 用于填充模具的不同部分。

　　挤压：用于连续加工的，具有相同横截面形状 的实心或者空心金属造型的工艺，既可以高温 作业又可以进行冷加工。 冲击挤压：用于加工没有烟囱锥度要求的小型 到中型规格的零件的工艺。生产快捷，可以加 工各种壁厚的零件，加工成本低。 拉制钢丝：利用一系列规格逐渐变小的拉丝模 将金属条拉制成细丝状的工艺。

　　 铣床可以加工水平面、垂直 面、T形槽、键槽、燕尾槽、 螺纹、螺旋槽、分齿零件 （齿轮、链轮、棘轮、花键 轴）以及成形面等。此外， 铣床还可以使用锯刀铣片进 行切断工作。  种类：卧式升降台铣床、立 式升降台铣床、工具铣床、 龙门铣床、成形铣床等。

　　 钻床可以用钻头直接加 工出精度不太高的孔， 也可以通过钻孔—扩 孔—铰孔的工艺手段加 工精细度要求较高的孔， 利用夹具还可加工要求 一定位臵精度的孔系。 另外，钻床还可进行攻 螺纹。  钻床的主要类型有： 台式钻床、立式钻床、 摇臂钻床、铣钻床、中 心孔钻床等。

　　利用金属在外力作用下所产生的塑 性变形，来获得具有一定形状、尺寸 和机械性能的原材料、毛坯或零件的 生产方法，称为压力加工。 压力加工的基本方式：锻造、板料 冲压、轧制、挤压、拉拔 。

　　 锻造是利用锻锤的往复冲击力 或压力机的压力是坯料改变成我 们所需要的形状和尺寸的一种压 力加工方法。  一般分为自由锻和模锻。  常用于生产大型材、开坯等。

　　 镗床主要用于加工尺寸较 大、精度要求较高的孔， 特别适用于加工分布在不 同位臵上，孔距精度、相 互位臵精度要求很严格的 孔系。除镗孔外，镗床还 可以完成钻孔、扩孔、铰 孔等工作，大部分镗床还 具有铣削的功能。  镗床的主要类型有： 立式镗床、卧式镗床、坐 标镗床、精镗床等。

　　固体成型加工：是指所使用的原料是一些在 常温条件下可以进行造型的金属条、片以及其 他固体形态。加工成本投入可以相对低廉一些。

　　固体成型加工分类： 旋压：一种非常常见的用于生产圆形对称部件的加工方 法。加工时，将高速旋转的金属板推近同样告诉旋转的， 固定的车床上的模型，以获得预先设定好的造型。该工艺 适合各种批量形式的生产。 弯曲：一种用于加工任何形式的片状，杆状以及管状材料 的经济型生产工艺。

　　 第一篇 变形加工  第二篇 切削加工  第三篇 磨削加工  第四篇 焊接  第五篇 热处理  第六篇 表面处理

　　塑性(成型)加工是指高温加热下利用模具使金 属在应力下塑性变形 。 分类： 锻造： 在冷加工或者高温作业的条件下用捶打和挤压的 方式给金属造型，是最简单最古老的金属造型工艺 之一。