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　　PG电子模拟器近日，中国有色金属工业协会党委、副会长，再生金属分会会长王健在“2024年中国再生金属高质量发展论坛”上透露，今年上半年，再生有色金属产量960万吨，同比增长8.8%，而全年产量接近或实现2000万吨。

　　但值得注意的是，我国再生有色金属产业目前正在阵痛期发展，面临原料供给紧张、低端产能过剩、关键技术亟待突破、消费增长乏力、绿色低碳技术体系尚不健全等阶段性困难。对此，业内人士指出，要培训再生有色金属产业新质生产力，加强政策引领，进一步做好技术创新。

　　根据中国有色金属工业协会副秘书长，再生金属分会副会长兼秘书长王吉位分析，目前我国再生有色金属产业的具体表现包括主要品种产量稳步增长，再生铜铝原料进口量和贸易额均同比增长，再生资源物流总额大幅增长。然而，不同品种再生金属企业营收和利润增长出现分化，中小企业普遍面临更大生存压力。且产业“两极分化”，呈现出“两头热、两头冷”的鲜明对比，新建项目数量同比和环比均呈现出不同程度的下降。

　　事实上，由于国内再生资源回收体系尚不完善，再生资源回收标准化、规模化水平低，国内原料品质难以保障等原因，再生资源需求长期存在缺口，进口仍是获得高质量再生资源的重要来源。

　　数据显示，去年我国进口再生铜铝373.万吨，同比增长12%，2024年上半年进口209.9万吨，进口量逐年上升。

　　中国海关学会副秘书长王延春认为，进口再生资源是发展循环经济、实现绿色发展的有力支撑，是产业链供应链安全稳定的重要保障。目前，生态环境等部门正在修订43号公告《关于规范再生黄铜原料、再生铜原样和再生铸造铝合金原料进口管理有关事项的公告》，新增再生铜、铝进口类别，允许特定再生原料进口。对此，王延春强调，企业要在源头把好产品质量关，要落实主体责任，确保进口再生金属原料符合国家标准要求。

　　废旧金属收集是再生金属产业的起点。但我国缺乏专业化、规范化的回收网络体系与行业产品标准、技术水平较低，再生资源的回收利用效率较低。

　　作为再生金属回收产业的重要产品，当前国内再生铜的质量提升和工艺改进一直是备受业内关注的话题。

　　“再生铜的应用应重点关注同级利用、闭环回收利用技术及产品，关键是做好废铜的破碎分选预处理技术及熔体净化技术。”中色科技股份有限公司工艺技术部部长陈启峰认为。

　　而在福州丹文科技有限公司首席铜专家黄伟萍看来，要实现再生铜产品质量的提升，“设备是基础，工艺是核心。”

　　经业内测算，2023年我国直接利用再生铜产量219万吨，占总产量的51.22%；间接利用再生铜产量200万吨，占总产量的48.78%。而去年，美国废杂铜直接利用率60%，德国高达80%。

　　目前我国再生铜杆企业产能已超过800万吨，但企业面临的问题就是同样的生产设备，产品质量不稳定。

　　对此，黄伟萍提出三点建议来提升质量。一是精炼剂的升级，新型的精炼剂采用化学原料复合配制，根据废铜中杂质含量的不同，针对性的反应处理杂质以及炉内的情况；二是设备的改造，新的熔炼炉可设计成全天候24小时不间断生产模式，在同样的设备产能配置下增加50%的产量，每天产量可达近500吨左右，提高产品质量的稳定性；三是无铅工艺的进步，其在不加铅的前提下通过工艺的改变和其他材料的添加保持原来稳定的生产，产品质量也更接近电解铜杆。